Príprava materiálu
Ako pripraviť vašu oceľ na žiarové zinkovanie
Skutočne kvalitná ochrana proti korózii začína už vo fáze návrhu oceľovej konštrukcie. Konštrukčné riešenie, chemické zloženie, hrúbka, drsnosť a akosť základného materiálu, to všetko sú faktory, ktoré významne ovplyvnia vzhľad, vrstvu a štruktúru zinkového povrchu. Akonáhle sa rozhodnete ošetriť váš oceľový výrobok pomocou žiarového zinkovania, mali by ste dodržať nasledujúce technické odporúčania. Len tak dosiahnete najlepšie výsledky.
Nie je vám niečo jasné?
Skonzultujte prosím všetko vopred s vybranou žiarovou zinkovňou.
Zvoľte vhodné konštrukčné riešenie
Všetky konštrukcie určené na zinkovanie by mali byť vyrobené tak, aby sa dali dobre zavesiť a ponoriť do zinkového kúpeľa, a teda musia mať vhodné technologické otvory. Nižšie si pozrite príklady konštrukcií vhodných a nevhodných na žiarové zinkovanie a zoznámte sa s našimi tipmi, na čo si dať pri návrhu a úpravách konštrukcií pozor.
Zabezpečte vtokové a odtokové otvory. Vyhnite sa mŕtvym rohom a uhlom.
Z dôvodu veľkého nebezpečenstva explózie materiálu je nutné, aby konštrukcie boli vybavené vhodnými vtokovými a odtokovými otvormi. Ich usporiadanie a veľkosť ovplyvňuje kvalitu žiarového pozinkovania.
Neodporúčame rozovreté (neskladné) stavebné diely
Pri rozovretých stavebných dieloch dochádza k problémom tak pri pozinkovaní, ako aj pri preprave. Pozinkovanie rovných stavebných dielov je kvalitnejšie a hospodárnejšie tak pre dodávateľa, ako aj pre odberateľa žiarového zinkovania.
Predchádzajte deformáciám
Nezabudnite na riziko pnutia (rozťaženia) materiálu pri ponorení do zinkového kúpeľa (cca 450 °C). Napr. plechy, ťahokov a rámy z jaklov odporúčame zinkovať samostatne.
Pozor na správne odvzdušnenie dvojitého materiálu
Nezvárajte profily naplocho
Odporúčame vyhnúť sa použitiu materiálu s rozdielnou hrúbkou steny.
Umožnite zavesenie
Prítokové a odtokové otvory odporúčame umiestniť vo zvislej rovine s otvormi na zavesenie.
Technické odporúčania a časté chyby pred zinkovaním
Správna príprava materiálu pred zinkovaním šetrí čas aj náklady. Dôležité je venovať pozornosť typu ocele, spôsobu zvárania a čistote povrchu, aby bol výsledný povlak zinku kvalitný, rovnomerný a trvanlivý.
- Pri nesprávne konštruovaných dieloch sa môžu usadzovať zvyšky tavidla a zinkového popola.
- Rôznorodosť konštrukcie (plech, profilová oceľ rôznej hrúbky) spôsobuje pri ochladzovaní rôzny vzhľad povrchu, prípadne tepelné deformácie. Preto je vhodné zinkovať plechové súčasti zvlášť.
- Výrobky pálené laserom alebo plazmou musia mať odihlené, obrúsené hrany a zbrúsené pálené plochy. Získate tak lepšiu priľnavosť zinku na hranách výrobkov.
- Pri profiloch tvarovaných za studena môže dochádzať k zosilneniu zinkového povlaku v pruhoch v smere ťahania. Ochranné vlastnosti povlaku tým nie sú nijako obmedzené.
- Pozinkovanie oceľových dielov, ktoré majú veľkosť blížiacu sa alebo presahujúcu veľkosť zinkovej vane, konzultujte vopred s vedúcim výroby.
- Informujte nás tiež o následnej povrchovej úprave materiálu (duplex, lakovanie, komaxitovanie a pod.) alebo o nutnom zachovaní funkčných plôch konštrukcie.
- Farba na materiáli určenom na zinkovanie
- Extrémne mastný alebo konzervovaný materiál
- Hĺbková korózia
- Troska (elektróda), sklovina (CO2), medzery, póry a zápaly vo zvaroch
- Neadekvátne konštrukčné riešenie, napr. kombinovanie materiálov s príliš rozdielnou hrúbkou
- Pri zváraní nie je vhodné používať prostriedky obsahujúce silikón. Odporúčame separačné prostriedky na zváracie procesy konzultovať s našou zinkovňou (napr. Spectra WT 20, Spectra Weld LP 101).
- Lakové popisovače nie sú ideálne na žiarové zinkovanie – odporúčame popisovače liehové alebo na vodnej báze.
Úloha zloženia materiálu a obsah kremíka v oceli
Celkový výsledok procesu žiarového zinkovania výrazne ovplyvňuje presné chemické zloženie ocele určenej na zinkovanie.
Sandelinov diagram
Povlaky žiarového zinku nanesené na málo reaktívne ocele s nízkym obsahom kremíka (do 0,03 %) sa vyznačujú jemnou štruktúrou a majú dobrú mechanickú odolnosť. Zo Sandelinovho diagramu je zrejmé, že kritické (teda na zinkovanie nevhodné) obsahy kremíka sú v intervaloch 0,03 % až 0,12 % a ďalej nad 0,25 %. Tieto obsahy kremíka majú za následok zvýšenú reaktivitu železa so zinkom a hrúbky povlakov takýchto ocelí nadobúdajú extrémne hodnoty. Pre veľmi hrubé povlaky je typická ich znížená priľnavosť k oceli a vysoké riziko delaminácie zinkovej vrstvy.
Radi Vám poradíme
Neváhajte sa na nás obrátiť, naše zinkovne Vám radi pomôžu s akoukoľvek zákazkou. Pre kontakt vyberte tú, ktorá je Vám najbližšie.
Prevádzkujeme 3 zinkovne na Slovensku, 7 v Českej republike a 2 v Chorvátsku. Máme aj 5 zberných miest.